由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動(dòng)性，所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)高密度聚乙烯板。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌?，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。

由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來說聚乙烯板，每生產(chǎn)100萬t煤約消耗1.5萬個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡(jiǎn)化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。

高分子聚乙烯板具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)。然而，高分子聚乙烯板的生產(chǎn)過程越長，工人越多，所以高分子聚乙烯板的生產(chǎn)和加工非常重要。一些程序，如材料和指南的撤回，應(yīng)認(rèn)真處理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的恢復(fù)。下面我們將介紹高分子聚乙烯板的成型工藝。高分子聚乙烯板是一種高特性的工程塑料板，具有耐磨、抗沖擊能力強(qiáng)、摩擦阻力小、潤滑性強(qiáng)、耐腐蝕、防潮、防水(避免發(fā)霉、霉變)等優(yōu)點(diǎn)，不易變形。高分子聚乙烯板廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)、食品材料、紡織等行業(yè)。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時(shí)為彈性體，流動(dòng)性為零，擠出困難。目前，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度??；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對(duì)氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯板也就是我們常常聽說的PVC板，超高分子量聚乙烯板是一種常用的裝飾材料，在我們的日常生活中到處可以見到。超高分子量聚乙烯板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材，是一種真空吸塑膜。超高分子量聚乙烯板用于各類面板的表層包裝。所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、等諸多行業(yè)，其中建材行業(yè)占的比重大，為60％，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。

超高分子量聚乙烯板材可以應(yīng)用多種行業(yè)中，不僅起耐磨、抗沖擊性好，而且吸水率低、抗壓能力高。為了能夠保證產(chǎn)品能夠發(fā)揮其應(yīng)有功效，其在生產(chǎn)時(shí)需要注意正確選材和配料。

一般超高分子量聚乙烯板材在生產(chǎn)時(shí)需要注意原材料的選用，原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)高密度聚乙烯板。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。首先檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，按照確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī)，在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。